大港油田X断块复杂断层封闭性研究

在进行复杂断块油气田的研究中,研究并分析断层的封闭性对于确定油气在储层的分布情况以及注采井网的调整都具有非常重要的价值。本文以大港油田某段快为研究对象,提出以研究断层附近储层压力的连续性以及模拟采出井含水曲线的方法用以研究复杂断层的封闭性。第一步运用地震资料,结合底层速度来确定储层的压力,以断层两侧储层的压力是否连续来确定断层是否封闭;此外,使用数值模拟的方法对断层的封闭性进行研究,应用采出井的含水率曲线来进行数值模拟以及现实拟合,最后依据2条曲线的拟合程度来判别断层的封闭性。     

水平井热采提高二次开发效果

针对二次开发开发中存在的问题,通过研究国内外多种水平井底水脊进临界产量解析模型,发现低粘度油藏流体驱替更加均匀,底水脊进趋势比高粘度油藏更小,寻找出了解决问题的办法。在此基础上利用CMG软件的STARS模型来模拟流体油、气、水的流动规律,研究二次开发水平井的热采效果和合理的注采参数,实际应用结果表明水平井热采能经济有效提高油井产量,提高二次开发水平。     

辽河海上油井分层开采技术

目前辽河海上葵东油田探井试采主要采用单井或小型井组平台生产,采用7″套管完井,电泵管柱多层合采。由于葵东油田油井油、气、水关系复杂,层间矛盾突出,边、底水活跃,多层合采,边水锥进造成油井水淹,因此,该区块有必要考虑分采。本文根据生产实际,分析了开展分采技术的必要性,并充分考虑该油田油藏特点、海工装备等具体情况,提出7″套管井分采技术方案。对该区块合理有效开发提供技术支持。     

多层非均质砂岩油藏异常压力预测

多层非均质砂岩油藏经历长时间注水开发后,由于平面、层间非均质性,注采不平衡造成不同层和平面局部位置注水压力异常。本文应用油水井单砂层产量和注入量劈分及物质平衡方程,计算单砂层注采平衡状况,预测不同单砂层压力,从而为后期钻井压力预测提供借鉴。     

A油田主体区块加密调整技术研究与应用

本文研究了A油田主体区块加密调整技术及加密井网条件下分阶段调整方法,阐述了加密井网的科学性及适应性,为A油田难采储量的有效动用提供了科学依据。应用表明,加密后分阶段综合调整,吸水厚度提高了12.5个百分点,主体区块老井自然递减率下降4个百分点,预测采收提高6.44个百分点。     

全力推进国际水准研究院建设

正立足持续稳产,攻关核心技术,破解发展难题。一是加强水驱开发技术攻关,夯实稳产根基。强化长垣水驱控水提效示范区、低油价下井网结构调整潜力等研究;深化低渗透油田精细预测描述技术、水驱开发调整技术等攻关;加强复杂断块油藏开发技术攻关,建立高效上产模式,强力支撑海塔油田。二是强化三次采油技术研究,增强稳产接替。加强聚驱开发规律、现场试验等技术攻关;深     

利用不稳定注水提高非均质油藏采收率

非均质油藏中平面及纵向上渗流速度不同,导致压力传导速度不一致,通过的改变注水井的注入量及注水压力,可在储层中高渗透娶和低渗透区之间形成不稳定的压力差,这种压力差使油藏中剩余油与地层水交渗流动,产生的弹性力使剩余油被注入水驱替;通过开关注水井,达到改变注水方向,使油井间滞留区储量得到动用,有效改善水驱效率,从而达到提高原油采收率的目的。现场生产实践表明,在达到相同的采出程度时,不稳定注水的含水率明显低于常规注水的含水率;不稳定注水的最终采收率明显高于常规注水的最终采收率。     

可视化注汽管理模式的构建与实施

孤岛厂热采大队是采油厂重点野外施工单位,担负着采油厂每年200口热采井的注汽工作.而其行业特有的高温高压高危险的工作特质,决定热采大队的安全工作将一直是采油厂安全工作的重点.为此,我们建立了以"一证四卡"为主要内容的可视化注汽管理模式. 一、建立特色安全上岗证,进一步明确岗位职责 本着"认清职责、明确职责、践行职责"的管理理念,为进一步细化岗位职责,突出工作重点,我们以《热注运行工HSE岗位职责》为标准,结合活动热采锅炉日常运行,通过对高压岗、水处理岗这两个岗位的岗位职责进行提炼,制作出了特色安全上岗证,使岗位职责及岗位安全可视化.工作中,针对湿发器操作和湿发器水处理这两个工种涉及到的安全职责,结合《热注运行工HSE岗位职责》,我们将各岗位日常安全工作进行提炼、细化,并与上岗证相结合置于其背面,重在培养职工注重岗位安全职责的习惯,有很强的工作指导性.     

她用石油写人生——记辽河油田公司勘探开发研究院油田开发所所长温静

<正>自1992年于大庆石油学院油藏工程专业毕业至今,高级工程师、辽河油田公司高级技术专家温静已在辽河稀油、高凝油、普通稠油油藏地质开发研究战线上耕耘了23个春秋。她主持、参与股份公司、油田公司的科研项目达80余项,部署各类井600余口,钻井成功率达95%以上,获辽河油田公司、省(部)科研成果奖20项;先后获得中国石油天然气股份有限公司     

准噶尔盆地克拉玛依油田三三区钻井技术

克拉玛依油田三三区三叠系克拉玛依组油藏,该区块常年注水地层压力系统已被破坏,上部地层压力系0.85-0.92,下部地层压力系数1.38-1.72,克下组至井底含高压油气层,易发生井漏、溢流、井涌等复杂情况,上漏下吐是该区地质特点,井浅(450-630m),设计密度范围大1.50-2.1g/cm3,实际密度不好把握,压井施工难度极大,如何合理的处理现场复杂,加速油气开发是该区块重点。     

浅析如何提高注水井洗井有效率方法

众所周知,注水井洗井是注水井管理众多环节中具有承上启下作用的重要一环,是注水井重要的维护措施.通过洗井可有效地清除油管及井筒内脏物,保障正常注水、测调及地层吸水能力,提高注入质量,降低作业频次,对注水管理有着重要意义. (一)深化措施论证,完善"四步"洗井方案 不同层系的注水井,各层系地层压力不同,吸水启动压力不同;同一层系的注水井,井下管柱配置不同;同一口注水井,在不同的情况下,洗井目的也有所不同.这就要求要因井制宜、因时制宜制定洗井规范.通过深入分析,找出制定水井洗井措施的关键因素有以下几个方面:一是油层出砂情况;二是水井溢流情况;三是地层漏失情况;四是井下工具情况.为此,管理区做了以下工作:     

基于注蒸汽密封器的原理及其应用分析

注蒸汽密封器主要用于稠油井注蒸汽采油,在实际的采油过程中,在蒸汽吞吐或者蒸汽驱井中放入隔热管,再在油层的射孔井段上方将封隔器进行坐封操作,目的是防止高温高压的环境会造成高压蒸汽,侵入套管,对套管造成热损失。而当前采油设施中使用的封隔器,很可能因为与管柱做伸缩操作而造成摩擦损坏,本文就原K361封隔器的特点与结构进行改善,提出带伸缩功能的注蒸汽密封器。     

大港埕海油田强化精细注水开发的方法研究与认识

大港埕海油田为典型的疏松砂岩油藏,随着埕海一区、二区陆续投入开发,如何做好油田注水工作是埕海油田持续高效发展的重要保障,本文通过分析滩海公司当前开发现状,针对油田注水开发过程中遇到的问题,以注水专项治理为手段,创新精细化注水开发技术,并通过实际应用,取得了良好的注水开发效果。     

蒸汽驱注蒸汽井筒热损失分析

一般情况下,注蒸汽采油时蒸汽热损失在井筒段发生的情况比较多,给蒸汽驱开发效果带来的影响比较大,因此,要对蒸汽驱注蒸汽井筒热损失情况进行全面分析,以准确掌握蒸汽驱注蒸汽井筒干度损失的计算方法,使蒸汽驱注蒸汽井筒热损失得到有效控制。     

焦页40-1HF水平井轨迹控制的实践

焦页40-1HF井是涪陵页岩气田龙马溪组开发的一口页岩气水平井,位于川东高陡褶皱带包鸾-焦石坝背斜带焦石坝构造,完钻井深4320 m,水平位移2290.81m。在分析地层因素和轨迹控制难点基础上,通过对直井段、斜井段和水平段的轨迹精细控制,优化钻具结构,应用MWD和LWD实现轨迹的适时监控,达到了A、B点的精确中靶,井身质量合格,现场工艺应用效果良好。     

科技创新增添“一体两翼”新动能——贵州省煤田地质局成立60年转型发展之二

正贵州省煤层气开发关键技术研究成果及其示范工程,首次在南方地区提出了"煤系气共探共采"的勘探开发理念,创下了南方地区煤层气单井日产气量最高纪录,研究成果达到国际先进水平,开发技术达到国际领先水平,引领了贵州省乃至西南地区的煤系气开发浪潮。     

运用统计分析提高抽油机系统效率

抽油机采油是目前油田生产的主要方式之一,抽油机井约占机采井的90%左右。鉴于抽油机应用的如此广泛,如何提高抽油机的利用率是目前急需解决的问题。我区根据井的具体情况,采取一系列措施,提高抽油机的系统效率,取得了一定的效果。     

关注煤矿生产安全————我省打击和关闭非法煤矿矿井职得明显成效

自今年初我省开展打击和关闭非法煤矿矿井专项活动以来，各州、市、县、乡人民政府和各地“关非办”高度重视，精心组织，在辖区内开展了大规模清查、取缔和关闭非法煤矿矿井行动，在较短时间内取得了阶段性成果。据不完全统计，截止目前，全省共关闭、取缔、封停和炸毁非法开采井、非法基建井、非法接替井、无证拖斗井、以探代采井和死灰复燃矿点等各类非法煤矿矿井1191口(处)，遣散作业人员1396人次，治安拘留152人，有效打击和遏制了非法开采煤炭资源行为。     

稠油井杆中管掺热流体闭式循环举升工艺研究

针对目前昆北油田切十六井区稠油井开发应用情况来看,稠油井以及杆抽油系统举升开发中存在一些的问题和困难,直接影响了稠油资源应用。本文将以举升工艺基础研究为出发点,着重对稠油井杆中管掺热流体闭式循环举升工艺进行分析探讨,通过工艺设计技术方法与工艺总体框架分析,实现合理稠油井杆中管掺热流体闭式循环举升工艺模型建立。     

打造具有高度社会责任感的中国企业

中煤平朔煤业有限责任公司是中国中煤能源集团有限公司的核心企业,是我国目前规模最大、资源回收率最高、多项指标位居全国领先水平的露井联采的特大型煤