谈基层班组学习、实施HSE管理的做法

HSE管理体系是目前国际通用的先进的安全管理模式 ,它的最终目标是实现“零”事故。推行HSE管理体系 ,首先从班组学习HSE管理开始 ,以人为本 ,关心员工健康 ,保障安全、保障环境 ,突出符合班组的HSE管理模式 ,遵循集团公司的HSE目标 ,将各种风险和危害减至最低程度。     

新时代上游业务创新安全监管模式的几点思考

石油勘探开发专业点多、线长、面广,具有易燃易爆、有毒有害、高温高压等风险。国内上游业务承担着国家加大勘探开发力度和加快天然气冬季保供的重任,安全生产是企业的头等大事,迫切需要强有力的安全监管作为保障。文章立足于安全监管模式的探索,分析国内上游业务近年来发生的生产安全事故与HSE体系审核问题发现,剖析当前存在的监管问题,论述安全监管新模式的构建思路,并提出创建举措,对国内石油企业创新安全监管、提升安全生产绩效、实现安全文化阶段跨越,具有一定的指导和借鉴意义。     

胜利油田HSE队伍建设现状与发展思路

全面深化改革、依法治企以及国内石油企业新常态给胜利油田带来新的更加严峻的挑战,也对企业HSE工作提出了更高的要求。在这一形势下,胜利油田HSE队伍建设中存在的队伍建设、人才结构、工作方式、业务能力、业务交流和HSE管理水平等方面的问题就必须解决,为此,应结合胜利油田实际,在强化教育培训、组建HSE技术研究院、突出HSE管理体系、深化"我能安全"活动、开展HSE知识和经验分享活动、为HSE管理人员提供安全技术支持、强化信息化管理等方面入手,强化HSE队伍建设。     

论我国石油天然气安全及其法律保障体系的构建

石油天然气是现代国家经济发展、社会进步的物质基础,保障其安全成了一个世界性话题。传统的石油天然气安全观只注重经济安全,而忽视了环境安全和资源安全,应当从可持续发展理论的角度对石油天然气的安全问题重新界定,审视和构建符合新时代背景下的石油天然气安全法律保障体系。     

安全文化建设中不安全行为分析与对策

研究和分析人的不安全行为,是安全文化建设的重要课题.安全文化建设中不安全行为有各种表现;传统安全管理理论把产生不安全行为的原因归结为不正确的态度、知识及能力不足、身体不适、工作环境不良四个方面,但从安全文化建设和HSE管理体系建设实践出发,应从系统、规章制度和人的行为上,并结合以上四个方面的原因进一步分析;完善管理体系、严格规章制度、持续开展培训和强化安全文化建设四大防控对策措施,对企业开展安全文化建设和提升HSE管理体系工作水平极具借鉴意义.     

贴近生产、贴近实际、贴近岗位扎实推进HSE管理体系建设工作

吉林油田公司把保障员工的健康安全和保护生态环境作为公司生存发展的基础，把健康安全与环境管理作为“奉献能源、创造和谐”企业宗旨的重中之重，从“三个贴近”出发，通过深入调查、科学策划，统筹部署、狠抓落实，强化培训、转变观念，坚持原则、突出实用，加强受控、深化“两书一表一卡”，以及规范审核、加强评审、持续改进等研究和实践，有效地促进了HSE管理体系建设工作。     

谈企业建立质量、环境、职业健康安全整合管理体系

近几年,随着人类对全球环境问题和企业员工的职业健康安全的重视,环境管理体系认证和职业健康安全管理体系认证已成为迫在眉睫的首要工作。由于企业在推行质量、环境、职业健康安全管理体系认证以及其他管理体系认证的过程中.易形成多系统重复管理等情况,所以,企业应建立整合型的质量、环境、职业健康安全管理体系。     

HSE管理体系运行中的问题及对策

HSE管理体系作为现代化管理工具,在中国石油天然气集团公司已运行十余年,使中国石油的管理水平得到大幅提升。但运行中仍存在HSE管理体系与当前法律法规、安全生产标准化要求有重叠交叉造成工作重复,有待整合对接;HSE机构设置需要整合;监督审核不系统,实效性有待提高;全员HSE履职意识能力有待提升等问题。本文对此逐一进行分析,提出对策。     

施工企业HSE风险管理研究

在文献分析的基础上,结合石油系统施工企业HSE管理实践,对存在问题进行分析。从施工企业项目管理视角,提出以施工计划运行与控制模型为切入点,在"人-任务-环境-安全观"一体化实践中,不断提升石油系统施工企业HSE风险管理水平,尤其是要在HSE运行与控制风险应对方面"接地气"、发力。     

设备评估分级管理(EEC)模式在设备管理中的应用

针对企业信息化建设中各要素变化,基于HSE管理体系的风险评价和隐患治理理念,构建了以隐患查找为基础的EEC设备管理模式,深化了设备全员、全过程管理,提高了企业对环境变化的自适应能力,在管理实践中取得了很好的成效。     

以自主管理为导向的班组HSE建设

新疆油田公司采气一厂建立HSE管理体系来管控现场风险,但仍存在管理短板,现场事故事件、"三违"发生起数持续增长。针对现场被动的安全管理方式造成的问题,自2010年起开展了以自主管理为导向的班组HSE建设探索,6年来通过对班组管理充分授权、推行自主理念、应用HSE工具方法、落实安全基础工作,员工安全意愿增强、安全习惯形成、安全面貌得到改观。     

打牢安全发展、清洁发展的根基——对中国石油新疆石油管理局钻井公司安全工作的分析

钻井公司实行HSE管理体系和HSE监理制度,可以有效地提高钻井公司安全管理的整体水平,改进施工现场的表现状况。把实现安全发展、清洁发展的根基定位于全员安全素质的提高上,加强员工安全培训,对安全培训方式进行创新,能够使培训方式生动形象,具有互动性,达到人性化的要求。     

石油金融化及我国石油经济安全的对策研究

随着国际石油经济向石油金融化、石油竞争产权化趋势发展,将储采平衡和供需平衡作为石油经济安全核心的传统石油经济安全理论,已不能完全支持我国石油经济的安全发展。石油储备及石油金融化发展的不足制约着我国石油经济发展。提高我国石油经济安全,宏观上要健全我国石油安全战略体系、为国内石油企业发展提供良好的环境、大力发展天然气等清洁能源资源;微观上要坚持企业的竞争产权化发展道路、加强企业的金融化发展。     

运用科学理论 完善企业变革HSE管理

企业变革是任何组织都不可回避的问题,即使设计得再完美的组织,在运行了一段时间以后也都必须进行改革,这样才能更好地适应组织内外条件变化和市场需求。在企业变革过程中,通常会对企业健康、安全和环境(HSE)管理产生不利影响,因此,需要运用系统科学和战略思维的方法,创新对企业变革过程中的HSE管理模式,优化组织变革下的HSE管理流程,分析在新形势下如何将党建工作与HSE工作紧密融合,以及对员工压力进行管理,从而更好地适应组织变化,提升HSE管理水平。     

天然气站场的作业安全管理

天然气站场的作业安全管理关系到整个站场的安全生产运行管理。文章以陕京管道的天然气站场为例,分析了天然气站场内作业安全管理应包括的主要内容:进行作业安全分析、施工单位编制作业方案、作业方案的审批、施工单位办理进站手续、作业前安全会和HSE培训、作业前检查、签发作业许可证、作业过程中的监督检查、作业许可的中断或关闭、作业后评估等。     

深化石油企业HSE体系运行切实提升安全生产业绩

安全业绩是企业各项管理工作的综合反映。石油石化有影响的事故事件是安全业绩的结果性指标,直接影响到企业和集团公司的安全工作形象。HSE体系的运行质量则代表过程性指标。集团公司各企业,要实现良好的安全生产业绩没有其他道路可走,只有坚定不移地深化HSE体系运行,用"转变观念、养成习惯、提高能力"为企业服务。     

基于和谐管理理论深化兰州石化HSE管理体系建设

HSE管理体系处理问题的设计理念建立在充分掌握涉及问题规律,通过固有结构、流程、制度等确定性行为处理问题上。对一些复杂且没有固有规则的问题的解决,需要借助和谐管理理论。和谐管理理论的核心基础是系统之间及系统内部各种要素都是相关的,且存在一种系统目的意义下的和谐机制。和谐管理理论综合并梳理了各要素间的关系,可以在变化的环境中以优化的手段解决人与物互动过程中的问题。利用和谐管理理论能够促进兰州石化公司HSE管理体系的"演化"和"设计"不间断的螺旋式推进,从而进一步提高HSE的管理水平。     

如何做好集输联合站的HSE管理工作

油气集输联合站是油气汇集、处理、储存和外输油气产品的重要站库,集输联合站能否安全正常运行,关系到国家财产安全和员工生命安全,做好集输联合站的日常HSE管理工作,对保证联合站的安全正常运行至关重要。创新模式,分级管理,健全HSE管理网络;发挥专、兼职HSE监督作用,有效管控集输联合站风险;强化集输联合站消防安全管理等,都是做好集输联合站的HSE管理工作的有效措施。     

HSE全员培训模式探讨——以胜利油田为例

新安全生产法要求生产经营单位需对其从业人员进行安全教育培训,培训合格后方可上岗作业。随着国家对安全生产管理要求的逐步严格,胜利油田对安全生产工作加强了管理,并把HSE培训项目扩展到全员范畴。目前,HSE全员培训主要采取课堂式培训模式、现场模拟培训模式和基于互联网的培训模式。胜利油田HSE全员培训项目结合培训对象的实际情况,选用一种或多种培训模式开展培训,取得了良好的培训效果。     

浅析油气储运设备的管理与维护措施

在我国的各项经济领域发展中,石油以及天然气都有着举足轻重的影响,所以国家对石油以及天然气的储存与运输的重视力度非常的高。石油以及天然气的储存与运输蕴含着生产、储存、运输、经营。很显然,储存与运输是连接油气的生产与销售的重要枢纽。所以储运设备的影响力度是非常大的。良好的储运设备是油气安全的重要保障。但是随着石油以及天然气的使用量的增加,储运规模的逐渐加大,在管理油气储运设备中以及对其的维护中出现了很多的问题。